四川宏達川鼓風(fēng)機有限公司
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交流異步電動機調(diào)速的研制工作已經(jīng)取得了許多可惜的成***。近年來，計算機技術(shù)和電力電子技術(shù)以及集成電路技術(shù)和的快速發(fā)展，為交流調(diào)速的使用提供了有利條件，使交流電動機調(diào)速和控制提高到了新的水平。全世界大約有60%左右的發(fā)電量是由電動機消耗的。據(jù)統(tǒng)計，我國各類電動機的裝機容量已超過4億kw，其中異步電動機約占90%，拖動風(fēng)機、水泵及壓縮類機械的電動機約1.3億kw。在目前4億kw的電機負載中，約有30%的變動負載可以使用電機調(diào)速。
1.風(fēng)機的特性分析及節(jié)能原理風(fēng)機是一種平方轉(zhuǎn)矩負載，其轉(zhuǎn)速n與風(fēng)量Q、風(fēng)壓H及風(fēng)機軸功率N之間的關(guān)系為：
Q1= Q2（n1/n2）、H1=H2（n1/n2）2、N1=（n1/n2）3當電機驅(qū)動風(fēng)機時，電動機的軸功率為：P=ρQH/ ncηF圖中n為風(fēng)機在轉(zhuǎn)速n1下風(fēng)壓—風(fēng)量（H-Q）的特性；n2為風(fēng)機在轉(zhuǎn)速n2下風(fēng)壓下風(fēng)壓—風(fēng)量（H-Q）的特性；曲線R1、R2為管阻特性。
設(shè)引鼓風(fēng)機在工作點A點效率是******，輸出的風(fēng)量Q為**********，功率P1 與AH1OQ1成正比。根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，為風(fēng)量需從Q1減少到Q2時，如果采用調(diào)節(jié)閥門方法（相當增加管理），使管理特性從曲線R1變到R2 ，系統(tǒng)由原來的標準工作點A變到新的工作點B運行。此時風(fēng)機的風(fēng)壓增加，軸功率P2與面積BH2OQ1成正比。如果采用變頻器控制方式，風(fēng)機轉(zhuǎn)速由n1 降到n2 ，在滿足同樣風(fēng)量Q2 的情況下，風(fēng)機風(fēng)壓H3 大幅降低，軸功率P3與面積CH3OQ1成正比。軸功率P3 和P1、 P2相比將顯著減小，節(jié)省的功率省耗△P與面積BH2H3C成正比。節(jié)能的效果是十分顯著的。
2.異步電動機調(diào)速方法電動機的轉(zhuǎn)數(shù)n與同步轉(zhuǎn)數(shù)n0之間的關(guān)系為：
n=（1-S）n0=（1-S）60f/p（式中：n—轉(zhuǎn)數(shù)，n0—同步轉(zhuǎn)數(shù)，S—轉(zhuǎn)差率，f—頻率，p—極對數(shù)。）可見改變電動機的轉(zhuǎn)數(shù)有三種方法，***是改變轉(zhuǎn)差率S、改變頻率f、改變極對數(shù)p。由此產(chǎn)生了多種調(diào)速方法。這里只討論改變頻率f的調(diào)速方法：
變頻調(diào)速是使用晶閘管變頻電源通過改變電動機定子繞組的頻率，實現(xiàn)改變同步轉(zhuǎn)數(shù)來調(diào)速。這種方法高效率、范圍寬和精度高的調(diào)速性能。因規(guī)格系列齊全，可以滿足各種不同需求，從而被廣泛采用，是較理想調(diào)速方法。它可分為兩大類：
2.1交—直—交變頻調(diào)速：是通過將電網(wǎng)中的交流電整流成直流電，再逆變?yōu)轭l率可調(diào)的交流電。根據(jù)直流電濾波方式的不同，可為電壓型（電容器濾波）和電流型（電感濾波）兩種。
2.2交—交變頻調(diào)速：它只有一級功率變換，省去直流環(huán)節(jié)，可減少損耗，提高效率。由于此結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、額定工作頻率較低，造價較高。常用于大容量的交流調(diào)速設(shè)備中（國外單臺變頻裝置容量已超過10000kw）。變頻調(diào)速的不足之處是造價高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、功率因數(shù)低、諧波較大。
3.現(xiàn)狀概述和改造方案及具體實施供暖公司是大能耗企業(yè)，同時也是資源節(jié)約與綜合利用的主導(dǎo)機構(gòu)。在目前我國電力短缺，資源緊張的情況下，要******實施節(jié)電改造，以求推動節(jié)能工作。
供暖公司用電情況有以下幾個特點：
（1）動力設(shè)備較多、容量較大，供暖期連續(xù)時間長。
（2）系統(tǒng)用電效率低，電能浪費較大。
改造方案及具體實施根據(jù)負荷運行實際情況，動力配電系統(tǒng)具有很大的節(jié)電空間，本著節(jié)能、安全、經(jīng)濟的原則，在各方大力支持配合下，經(jīng)對公司整體用電分布細致的考察，決定采用變頻調(diào)速裝置對風(fēng)機進行變頻調(diào)速，目標節(jié)電率25%以上。
系統(tǒng)由兩種操作模式可供選擇：工頻運行狀態(tài)和變頻運行狀態(tài)。
（1）工頻運行狀態(tài)：操作臺狀態(tài)選擇開關(guān)置于工頻位置，這是QS1、KM1、QS2、KM2斷開，QF、QS3閉合，用操作臺控制KM3的閉合與斷開，實現(xiàn)電機的工頻運行及停機。
（2）變頻運行狀態(tài)：若系統(tǒng)需要變頻運行，則操作臺狀態(tài)選擇開關(guān)置于變頻運行位置，這時QS3、KM3斷開，QS1、QS2、QF閉合，用操作臺控制KM1、KM2的斷開與閉合，實現(xiàn)電機的變頻運行與停止，變頻器頻率的高低有操作臺的電位器控制或主機設(shè)置，閉環(huán)或速度上升時間均有主機設(shè)置。
4.風(fēng)機變頻調(diào)速的優(yōu)點◆根據(jù)流量或壓力變化調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，降低電能損耗，節(jié)約生產(chǎn)成本。
◆******恒壓，提高供風(fēng)質(zhì)量。
◆避免壓力過高造成的跑、冒、漏，節(jié)約資源，延長設(shè)備使用命令。
◆實現(xiàn)電機軟啟動，啟動電流限定為額定電流，減小了電機啟動時對電網(wǎng)和設(shè)備的沖擊，可降低供電容量。
◆二極管整流輸入，功率因數(shù)較高，額定工況下功率因數(shù)可高達97%，無需無功補償。
◆實現(xiàn)自動化控制，無需人工調(diào)節(jié)閥門、擋板，減輕操作人員的工作強度。
5.結(jié)束語變頻調(diào)速適用范圍廣泛，在多臺電動機同頻拖動，或者調(diào)速范圍大的低速大容量拖動中發(fā)揮著不可替代的作用。其調(diào)速范圍廣（****-0%），調(diào)速精度高（0.5%），節(jié)電效果好（多數(shù)約為40%左右），其性能是其它各種交流調(diào)速技術(shù)不能比擬的。但變頻器的******較高（一般為1500元/kw，）。
隨著新的控制理論和計算機技術(shù)的運用，更高性能、更適合調(diào)速控制的新型電動機和調(diào)速系統(tǒng)必將不斷涌現(xiàn)出來。新型電動機調(diào)速技術(shù)將向著高效率、高性能、響應(yīng)快、智能化、綠色化的方向發(fā)展。為我國經(jīng)濟發(fā)展作出更大貢獻。
轉(zhuǎn)自：http://www.cecol.com.cn/nyjy/20151106/11610106.html
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